Düsenstrahlverfahren (DSV)
Hochdruck-Injektion (HDI) und Niederdruck-Injektion (NDI)
Hochdruck-Injektion (HDI)
Bauen in innerstädtischen Bereichen stellt hohe Anforderungen an den Spezialtiefbau. Bei begrenzten Gebäudehöhen werden zunehmend Nutzflächen in den Keller verlagert: für Garagen, Technik, Lager und Verkauf. Dies führt dazu, dass bei Lückenschließungen und Anbauten an bestehende Gebäude die Baugruben- sohlen tiefer liegen als die Fundamente der bestehenden Bebauung. Diese müssen deshalb unterfangen werden.
Aber auch bei Sanierungen und Umbauten bestehender, häufig denkmalgeschützter Gebäude, sind wirtschaftliche Lösungen oft nur unter Einbeziehung der Kellerflächen zu erreichen. Da die Raumhöhen selten ausreichen, müssen die Kellerfußböden tiefer gelegt werden. Oder es sollen zur Verbesserung der Wohnqualität Aufzüge eingebaut werden, deren Unterfahrten in den Boden eingelassen werden müssen. Auch hier sind Fundamentunterfangungen erforderlich.
Hinzu kommt, dass die Baugruben dann möglicherweise in das Grundwasser hineinreichen. Um großflächige Grundwasserabsenkungen zu vermeiden, wird die Baugrube als wasserdichter Trog mit einer horizontalen Dichtsohle ausgebildet.
Für die Lösung dieser und anderer Aufgaben setzt die FURCH GRUNDBAU GMBH das Düsenstrahlverfahren (DSV), welches auch Hochdruckinjektionsverfahren (HDI) genannt wird, ein.
Niederdruckinjektion (NDI)
Die Alternative zum Hochdruckverfahren
Bei der Ausführung von Niederdruckinjektionen (NDI) wird im Gegensatz zur Hochdruckinjektion (HDI) die Struktur des Bodens nicht verändert.
Die Injektionsmaterialien (Zement und Feinstzement) werden in den vorhandenen Porenraum des Bodens injiziert und bewirken eine Verfestigung.
Die Erpressung erfolgt über Packer und Manschettenrohre oder Rammrohre.
Das Mischen und Dosieren erfolgt über eine Mischstation und das Verpressen über die computergestützte Verpress-Station, die alle relevanten Verpressdaten, wie z.B. Druck, Menge und Durchfluss automatisch erfasst.
Technik
Die aufwändige Baustelleneinrichtung für das Düsenstrahlverfahren (DSV) umfasst:
Verfahren
Das Düsenstrahlverfahren (DSV) ermöglicht die Herstellung von Betonkörpern unterschiedlicher Formen und Funktionen im Boden. Alle Verfahrensvarianten, ob mit oder ohne Wasserschneidstrahlen bzw. Druckluftunterstützung zur Erhöhung der Reichweite – basieren auf dem gleichen Grundprinzip.
Während des Düsvorgangs steigt die verfahrensbedingt anfallende Rücklaufsuspension im Bohrlochringraum auf und wird am Bohrloch abgepumpt. Durch diese „Entspannung“ kann sich im Boden kein Überdruck ausbilden und Hebungen werden vermieden.
Schematische Darstellung
Abteufen des Injektionsgestänges auf die erforderliche Tiefe, z.B. im Spülverfahren mit Wasser oder Zementsuspension.
Gleichzeitiges Hochziehen des Injektionsgestänges. Dabei entstehen Säulen aus einem Gemisch von Zement, Wasser und Boden, das zu Beton abbindet.
Durch die Herstellung von überschneidenden Säulen entsteht eine Wand, die je nach Bodenart Fertigkeiten zwischen etwa B5 und B20 erreicht.
Durch die Herstellung von überschneidenden Säulen entsteht eine Wand, die je nach Bodenart Fertigkeiten zwischen etwa B5 und B20 erreicht.
Anwendungen im Spezialtiefbau
Unterfangen von bestehenden Gebäuden bei einer tiefer liegenden Nachbarbebauung
Tieferlegen von Kellerfußböden oder nachträglicher Einbau von Kellern in ein bestehendes Gebäude
Herstellen von Aufzugsunterfahrten im Grundwasser mittels druckwasserhaltendem HDI-Trog
Verstärken der Fundamente bei Lasterhöhungen wie z.B. Aufstockungen oder Umbauten
Tiefgründungen bei Setzungsschäden zur Überbrückung nicht tragfähiger Bodenschichten
Herstellen von Schächten, auch mit Sohldichtung und anschließender Restwasserhaltung
Umweltverträgliche Dichtsohlen unterhalb von Baugruben mit druckwasserhaltenden Verbauwänden
Wasserdichtes Verschließen von Sparten im Baugrubenverbau, z.B. zur Leitungsdurchführung
Wasserdichtes Ausbessern bei druckwasserhaltenden Verbauwänden